说起混凝土生产企业，给人们的印象是，水泥砂石搅拌，生产工艺简单，场地泥浆满地，粉尘弥漫。

但是柳城县这家混凝土生产企业却一改印象中的“土气”，令人耳目一新。他们投入百万运营实验室，5年获得一项发明、十项专利，获评广西高新技术企业、中国绿色建材企业。

这家企业就是位于柳城县沙埔镇上雷苗圃的柳州北皓建材有限公司。公司成立于2020年，配置有三条180混凝土搅拌生产线，混凝土年产量可达100万m³，有混凝土搅拌车、天泵、车载泵、散装水泥运输罐车等多种车辆41台。目前是柳城县生产规模最大、年产销能力最强的商品混凝土生产企业之一，2023年实现年产值6000多万元。

“公司成立之初，我们就组建了实验室，投入人力、物力，把控进厂原料、生产过程及出厂产品质量。”公司董事长姜泽忠介绍说，目前公司有实验室用房9间，分别有分析室、砂浆室、高温室、压力室等多种类别，投入十多万元购置混凝土专项检测全套仪器设备，同时聘用1名高级工程师、4名中级工程师组成实验团队，并让这名高级工程师成为公司副总经理。

“混凝土都是要用在各种工程上的，质量一定要保证，事关重大。”公司副总经理、实验室负责人李贵贤说，为了实现从源头把控产品质量，公司建设了一条三一制砂线，而不是从外面购入砂石；购入的水泥每次进厂后，都要留样封存，方便日后溯源；实验室会根据混凝土使用场合的不同、当时当地天气的不同等因数，在符合国家标准的前提下，调整水泥、砂石、矿粉外加剂等混合物的配比，力求实现产品的高效利用；生产出的产品会进行强度、防水性等多方面的测试，观察产品在7天、14天、28天后的数值变化，同时还会委托第三方检测机构进行质量检测。

“公司的经营理念很简单，一个是保质量，另一个就是要重服务。”姜泽忠介绍说，现在市场竞争激烈，有了好产品，还要会吆喝，我们的吆喝不是做宣传，而是保口碑，怎么保？从细节处着眼的规范管理。

公司采用智慧商砼ERP管理系统，从接收订单到生成生产计划、安排搅拌车辆和材料调配，系统能够跟踪订单状态、优化生产计划，并提供实时的订单管理和跟踪功能，帮助搅拌站实现高效的运营和管理。

为了让产品保质保量送达施工现场，混凝土搅拌车空车回厂、运载混凝土出厂都要过地磅，在交付施工方送货单时，还会有详细的过磅记录，同时通过远程集控中心、Trucklink车联网平台，对混凝土搅拌车的整个运行过程进行实时监控，甚至对施工现场的混凝土也能监控。“我们还要求车队定期清洗，保持整洁，不要因为是混凝土车就让它脏脏的，这些车也是我们企业的对外形象。”姜泽忠介绍说。

目前，公司与中建交通、中建三局、广西建工一建、中国水电十一局等优质国企均有合作，并参与柳城县多个项目的建设。